Advanced Additive:从软件端重塑挤出式3D打印,推动FDM工业化的新路径
导读:在增材制造不断走向高端化、金属化的当下,聚合物挤出式 3D 打印(FDM/FLM/FFF)似乎已经进入“成熟期”,但依然面临着机械性能不稳定、工艺不可控、重复性不足等难题。许多工程师将问题归因于硬件,但来自德国的初创企业先进增材公司(Advanced Additive)却认为,真正被忽视的关键,是隐藏在打印过程背后的“软件逻辑”——也就是刀具路径本身。
2025年12月8日,先进增材推出一款名为ProjectPath的通用软件解决方案,通过智能刀具路径规划与可变挤出宽度控制,显著提升挤出式 3D 打印的机械性能、尺寸精度、致密性与工艺可靠性,使其朝工业生产级别迈进一步。

从实验室走出的软件团队:看见增材制造“被忽略的一半”
Advanced Additive 的联合创始人 Julia
Paternoster 表示,团队的创业灵感源自于对增材制造“软件侧缺位”的敏锐观察。在与罗森海姆工业大学和 ROCkET
创业中心合作的过程中,他们看到大量研发资源都被投入到材料、喷头、机械结构等硬件升级,而切片、路径规划等直接影响打印质量的关键软件,却长期停留在粗放阶段。
她与另一位联合创始人兼 CEO Florian Aigner
在技术研发和增材制造项目实践中逐渐意识到:挤出式 3D
打印的机械性能与重复性瓶颈,其根源并不完全在机器—而是出在“材料沉积方式是否合理”上。而这一过程恰恰由软件控制,却缺乏创新。在 EXIST
创业基金和后续FLÜGGE 计划的支持下,团队正式成立公司并开始研发 Project Path 的原型。他们曾在 Formnext
展会展示早期成果,并借助展会的行业反馈,进一步优化软件功能,最终形成面向真正工业应用的版本。
Project Path:用可变挤出宽度和路径优化提升零件机械性能
Project Path不是传统意义上的切片器,而是一个直接优化 G 代码的软件解决方案,可以作为插件或后处理器嵌入任意生产流程,创新点主要集中在对挤出路径的重新设计。传统切片软件大多采用固定挤出宽度和固定模式填充,导致真实零件内部常出现填充不均、局部空隙、几何匹配不良等问题。这些微小缺陷不仅影响外观,还会显著削弱强度和气密性。Project
Path
的算法则允许挤出宽度根据几何特征自适应调节,使材料能“恰到好处”地填充空间。通过这种可变挤出策略,零件内部结构更致密、路径更贴合几何,也更接近理想的力学表现。
借助 Project Path,他们优化打印了一款密封容器,泄漏率降低到仅 0.019 bar/h。对于 FDM 而言,这几乎是突破性的性能,使其具备进入流体系统设备等更严格应用场景的可能。这些改进得益于全新的填充策略,其自适应挤出宽度能够完美匹配零件几何形状,从而确保最高的精度。

△另一个应用实例展示了密封容器。泄漏率降低至仅 0.019 巴/小时。
Julia 进一步指出,ProjectPath 的目标是让挤出式 3D 打印拥有可媲美注塑件的一致性和工艺稳定性,使其真正从“原型制造工具”跨向“工业级生产技术”。
独立于机器和材料:一种“不挑设备”的软件路线
值得关注的是,Project Path
的定位是完全独立于硬件与材料。它能够与常见切片软件如 Zortrax Z-Suite 接口,也能嵌入企业已有的 FDM
工作流程,而无需企业更换机器或升级系统。对于高度碎片化的挤出式打印生态而言,这种“通用型路径优化中间件”具有极高的适配性。

△Cura(左)与 Project Path(右)的对比,展示了零件的视觉改进。
Project Path本以 AI
为中心构建方法,但最终选择以高可控性、可解释路径规划算法作为核心。这种转变非常符合工业用户的需求——可追溯、可验证、结果稳定且规律明确。Advanced
Additive 在 Beta 测试中不断收集用户打印反馈,持续迭代算法,使其更接近真实工业场景。团队也透露,未来软件将拓展到机器人系统(如
DED、WAAM)以及粉末床技术(SLS、LBM)的路径优化中。尽管这需要新的适配策略,但 PDF 文件中的信息明确表明:他们并不把自己定义为
FDM 软件,而是一个“通用增材制造路径优化平台”的开端。
面向工业化落地:十家试点客户计划正在开放
目前,Advanced Additive
正在寻找十家试点合作伙伴,开放软件的早期使用权与深度参与渠道。对于有实际生产需求的企业而言,这是一种能够直接影响产品开发路线的参与方式。试点企业不仅能提前使用软件,还能向研发团队反馈数据,实现“用户和技术共同演化”的模式。Julia
强调,他们希望与真正关注生产质量的团队合作,让 Project Path 成为工业级 FDM
打印质量提升的基础工具。不论企业使用何种型号的机器,只要工艺路径可以优化,就能获得潜在的性能提升空间。

△由于采用了 Advanced Additive 的解决方案,密封容器的泄漏率显著降低。
结语:用软件驱动 FDM 工业化
综上,可以看出Advanced Additive
的愿景并不是制造一台更好的打印机,而是通过重塑“路径”这个核心逻辑,让所有打印机都能表现得更好。对于多年来停留在硬件迭代的 FDM
行业而言,这是一个极具价值的转向。Project Path 为挤出式 3D
打印带来的改变,可能远比表面看到的更深刻。路径优化不仅影响力学性能,还影响打印的一致性、失败率、材料浪费、生产节拍,可谓牵一发而动全身。这类软件创新,也许会成为挤出式增材制造走向工业级生产的真正突破口。
如果你所在的团队也在寻求提升挤出式 3D 打印质量的解决方案,不妨关注这家初创公司的动态。软件的时代正在到来,而 Advanced Additive,正在为它铺路。
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