AI代理与Synera携手进入增材制造领域
2025年9月8日,低代码工程平台Synera推出了新一代人工智能代理,旨在改变工程团队的工作方式,尤其是在增材制造(AM) 领域。

任何从事工程行业的人都知道,重复但必要的任务会浪费多少时间。在增材制造领域,工程师通常要花费数小时来修复文件、准备构建或迭代设计,而传统的自动化技术虽然试图提供帮助,但却难以跟上。基于规则的系统或许能简化流程,但它们僵化、难以扩展,无法处理工程师每天面临的真正复杂性。为此,Synera
开发了一个简单而强大的解决方案:为组织提供一支能够像顶尖工程师一样思考、决策和执行的数字化劳动力队伍。
Synera 合伙人兼产品管理主管Andrew Sartorelli 表示,这一工程平台的客户无需花费大量时间,而是通过将所有工程师都害怕的重复性工作交给 AI 代理来转变他们的工程运营,这些代理可以自主优化和准备复杂的设计,减少人工干预。
超越基本自动化,走向协作
Synera
的方法是通过为公司提供可扩展的实用工具来超越基本自动化。借助可视化构建器,组织可以从小型自动化常规步骤入手,逐步扩展到管理复杂端到端流程的多智能体系统。由于所有功能均可与现有的
CAx 工具和 AM 软件顺畅连接,最终形成一条从设计到生产的数字化流程,避免了常见的摩擦。

△Synera 的界面展示了工程师如何与 AI 代理协作,这些代理不仅可以执行任务,还能实时响应设计要求。图片来自 Synera。
Synera 最近与比利时 3D
打印软件公司Materialise的合作就是一个很好的例子。三十多年来,MaterialiseMagics 一直是备受追捧的增材制造 (AM)
构建准备工具。借助全新的 Magics SDK,这些功能现在可以集成到其他平台中,而 Synera 是首批利用该 SDK 的公司之一。
实际上,这意味着工程师现在可以直接在 Synera
中自动执行文件修复、方向优化、支撑生成和切片等任务。曾经是增材制造 (AM)
中最繁琐、最容易出错的阶段之一,现在可以流畅、智能地运行,从而减少构建失败,确保始终如一的质量,并在不增加人员的情况下扩大生产规模。
Materialise 合作伙伴经理Gilles Claeys 表示:“借助
Magics SDK,我们将开放数十年的增材制造专业知识,帮助制造商实现工作流程的自动化和扩展。与 Synera
的连接使设计和构建准备工作流程之间的集成更加紧密,让设计师能够在同一环境中直接获得关于可制造性和构建优化的即时反馈。”
迈向自主的数字化劳动力
Synera 的方法凭借创新功能,已在工厂车间证明能够产生效益。在宝马增材制造园区,工程师们一直在使用 Synera 设计和生产轻量化定制机器人夹爪。通过将自动化工作流程与拓扑优化相结合,他们实现了 30% 的减重,这有助于延长机器人的使用寿命并减少磨损。
借助 3D 打印技术,单个夹持器的生产时间缩短至仅需 22 小时,而整体排放量与传统方法相比减少了 60%。对于宝马而言,这意味着更快的周转速度、更耐用的生产工具,以及在可持续发展方面迈出的一大步。

△Synera 设计的轻量化、拓扑优化的增材制造部件可直接提升机器人在生产线上的性能和耐用性。图片来自 Synera
宝马公司工程师 Johannes Kolb 强调说:“将 Materialise 强大的AM 功能集成到 Synera 的自动化平台中意味着我们现在可以根据自己的工作流程设置和调整构建准备,以自动识别和修复常见问题。”
另一个案例研究来自领先的汽车供应商博泽 (Brose)。通过将 Synera
的自动化工作流程融入产品开发流程,博泽工程师成功优化了设计,并取得了显著成果:开发时间节省了 60%,部件重量减轻了 60%,生产成本降低了
20%。对于在如此竞争激烈的市场中运营的供应商来说,这些数字直接转化为速度、灵活性和更高的利润率。
这些应用凸显了 Synera 的 AI代理不仅提升了效率,更实现了更智能的工作方式。通过将日常任务转移给数字同事,工程师们获得了发挥创造力和解决问题的空间,同时该平台将 Magics SDK 等工具连接到无缝、自适应的工作流程中。
展望未来,Synera 将这些人工智能代理视为自主数字化劳动力的基础。工程师设定方向,智能协作者则负责优化设计、精准准备构建,并适应不断变化的生产需求,从而实现可靠、可扩展的批量生产,而无需承担通常的成本负担。
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