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惠普多射流熔融技术为深海中微子望远镜提供动力,采用超16000个3D打印部件

zhiyongz 13小时前 阅读数 #案例
      2025年11月8日,位于法国和意大利沿海的KM3NeT (立方公里中微子望远镜)项目,依靠数百个深海探测器,通过探测中微子在海水中释放的切伦科夫辐射来观测难以捉摸的中微子。每条探测器线都由耐压玻璃球组成,这些玻璃球通过缆绳连接,并锚定在海底,由浮标垂直固定——有些探测器线下潜深度可达3400米。



       探索 KM3NeT 项目:一款利用深海技术和 3D 打印组件的尖端中微子望远镜。在深海建造和维护此类基础设施面临着巨大的工程挑战,尤其是在保护和引导暴露于极端压力和洋流下的敏感光缆方面。为了满足这些需求,KM3NeT采用了超过16,000个使用惠普多射流熔融(MJF)技术制造的3D打印组件,目前每条探测线上大约使用200个组件。
       这些打印元件——例如夹子、导向器和内部光纤支撑——旨在管理电缆定位,同时能够承受数十年的压力和化学物质侵蚀,有些浸没在变压器油中,有些则直接暴露于海水中。这些元件的壁厚通常小于一毫米,预计无需维护即可运行15至20年。经过近十年的运行,该项目报告称,所有采用MJF打印技术的部件均未出现故障。



      惠普的多射流熔融(Multi Jet Fusion,简称MJF)技术通过在粉末床上选择性地涂覆粘合剂,然后进行热熔化,从而生产出各向同性、高精度的聚合物零件。与主要侧重于原型制作的早期3D打印技术不同,MJF能够生产出具有可预测机械性能和高度可重复性的功能性最终用途零件,这些特性对于KM3NeT的运行需求至关重要。



       增材制造为KM3NeT提供了设计灵活性,使其能够构建用于复杂布线和应力消除任务的定制几何形状,同时也为一次性或特定位置的组件提供了小批量生产途径。随着基础设施扩展至300多条检测线,快速生产可靠的、特定应用部件的能力已被证明至关重要。





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评论列表
  •   免费电影  发布于 2025-11-10 05:15:09  回复该评论
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