无需改装！Xioneer利用拓竹H2D成功打印PEEK，推动低成本高性能3D打印

     2025年8月9日，3D打印水溶性热塑性支撑材料制造商Xioneer已成功在拓竹H2D 3D打印机上使用Victrex AM 200材料打印出PEEK部件，并通过自主研发的VXL 111可溶性支撑材料和退火处理，实现了高质量的打印效果。目前，该公司正在尝试将PEEK与H2D标配AMS材料管理盒的兼容性开发。

Victrex公司新业务开发、增材制造与新技术主管Robert McKay表示：“当得知Xioneer在拓竹设备上成功实现VICTREX AM 200 PEEK材料的3D打印时，我感到十分震撼。LMPAEK聚合物的较低熔体温度和更佳流动性，使打印成为可能，同时支持VXL 111可溶性支撑，并通过退火实现了理想的结晶效果，令人印象深刻。”

Xioneer公司回应道：“此次成功提醒我们，要始终勇于挑战理论上的不可能。”

降低PEEK打印门槛

PAEK系列材料在3D打印领域以高难度著称，因自身结晶特性、加工温度要求高、易出现点蚀和部件脆性等问题，尤其是大型部件制造难度更大。然而，PAEK材料以独特自熄性、可植入性、不透射线、强度高、尺寸稳定性好、可消毒、低释气性以及优异的耐化学性，在高温及高强度应用中具有不可替代的优势。

Xioneer 3D打印主管Christoph Strasser介绍：“我们未对设备做任何改动，关键在于H2D最高喷嘴温度350°C。我们将所有参数调至最大，风扇关闭。通常我们在400°C打印AM200，使用150瓦加热器。此次打印速度较慢，约25-50毫米/秒，具体取决于层高和喷嘴直径。材料在标准PEI片材上附着良好，也可使用VXL 111作为底板。”

解决可溶性支撑难题

Victrex AM 200是专为材料挤出工艺设计的PEEK材料，它的LMPAEK（低熔点聚芳醚酮）配方显著提升了层间结合力和尺寸稳定性，商业型号为Victrex UDT AS4-143-34。相比传统PEEK材料所需的420°C喷嘴温度，AM 200的加工温度可降低至380-390°C，同时腔体温度要求也更低。

另外，Xioneer采用自主研发的VXL 111水溶性支撑材料来辅助PEEK打印。该材料需在65°C水浴中配合专用清洁剂溶解，可有效解决支撑去除难题。长期以来，开发PEEK支撑材料一直很困难。而且，即使有，也很难去除。

因此，南极熊认为Xioneer的此次创新不仅展示了新技术的研发需要勇于挑战理论，还展现了3D打印技术的广阔前景。随着高性能材料打印工艺的不断优化，价格实惠的设备有望普及PEEK、PEKK、PEI等高性能工程材料的打印应用，推动企业实现技术部件的本地化生产和维护。对于MRO团队而言，PEEK等高温材料在耐化学性和强度方面的优势，将极大提升设备维护与运营效率。

展望未来，随着技术成熟和设备普及，企业与个人用户都将能够以更低成本、更高效率生产高性能部件，助力3D打印产业迈向新的高度。