PIX Moving湖州数字制造工厂投产：WAAM金属3D打印赋能无人驾驶车辆规模化制造

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2025年10月30日，PIX Moving湖州数字制造工厂于本月28号正式投产运营。作为PIX在中国的首个量产基地，湖州工厂是继贵阳中试工厂、日本茅崎机器人工厂之后，PIX全球布局的第三座智能制造工厂。湖州工厂主要承担RoboBus与Beastie等核心产品模块的量产。

与传统汽车装配厂不同，PIX在该工厂中融合了大量的AI算法设计和制造工艺，建立了金属3D打印（WAAM，电弧增材制造）、复合材料3D打印工作站、RTM实时成型工作站，使制造具备柔性化、实时化与自学习能力。工作站通过智能化的PAM算法平台与RTM实时制造系统协同，使零部件数量减少70%、模具成本降低90%，在无人驾驶汽车制造领域迈出了从概念验证到规模化量产的关键一步。

△PIX的工作站

数字制造工厂：融合AI算法与3D打印的智能产线

PIX Moving成立于2017年，总部位于硅谷，是全球第三代汽车及工具链研发和应用的开创者。公司自研的PAM（PIX Algorithm Modeling）算法建模平台与RTM（Real-Time Manufacturing）实时制造系统构成了完整的数字化制造工具链，使“设计—工程—制造”全过程在同一生态中实现闭环。

湖州数字制造工厂正是这一工具链理念的实体化落地。工厂内配置了多种自主研发的3D打印设备，其中WAAM金属3D打印工作站与复合材料编织工作站构成了核心生产力单元。依托AI算法驱动的建模与仿真平台，PIX能够实现复杂结构的快速设计与制造迭代，从而在极短时间内完成无人驾驶车辆的结构优化与制造验证。

△无人驾驶小巴（RoboBus）

PIX方面表示，该数字工厂的投产是“面向未来出行的智能制造试验场”，能够针对碎片化、定制化市场需求实现柔性生产。通过WAAM与复合材料打印协同制造，PIX在车体轻量化、结构一体化和成本控制方面均实现了突破性进展。

WAAM金属3D打印：大尺寸、低成本的工业制造利器

WAAM（Wire ArcAdditive Manufacturing）是一种以金属丝为原料、以电弧为热源的定向能量沉积技术。相比传统粉末床熔融（LPBF）工艺，WAAM具有成本低、效率高、成形尺寸大的显著优势，尤其适合制造大型金属结构件与复杂骨架结构。

PIX开发的LIGHTSABER金属增减材一体化制造工作站正是基于WAAM技术打造的智能制造装备。该系统配备KUKA六轴工业机器人、CMT焊接系统、集成铣削模块与PAM算法软件平台，能够在3D打印过程中同步进行仿真分析、路径优化与实时监控，实现6kg/h的沉积效率与0.1mm级重复定位精度。

更值得关注的是，PIX的WAAM系统不仅支持钢、不锈钢、铝合金、钛合金等多种材料，还可通过AI算法进行结构拓扑优化和打印路径自动补偿。整个制造过程从设计建模到成形加工均实现数字化闭环，大幅缩短了零部件的交付周期。

算法驱动的制造系统：从设计到制造的一体化革新

与传统CAD/CAM流程不同，PIX的PAM平台是一个由AI与算法驱动的工业设计—制造一体化平台。设计人员可在PAM中利用AI生成模型、执行力学模拟与装配优化，并通过云端协同功能实现多人协作。系统会自动评估模型的制造可行性，进行打印仿真与误差分析，再将执行文件直接传输至RTM系统与机器人控制端。

在线制造过程中，PAM通过视觉识别与点云数据采集对打印过程进行实时监控。当检测到偏差时，系统会自动进行路径补偿与参数调整，从而实现高度智能化、无人化的制造流程。这种AI+制造的融合模式，使PIX Moving真正构建了“数据—算法—制造”的自洽闭环。

无人驾驶车辆的快速制造与结构创新

在PIX湖州工厂中，WAAM与复合材料3D打印技术已经应用于自动驾驶展车、底盘结构、车身骨架与功能模块的制造。通过PAM算法生成的轻量化结构可在保证强度的前提下最大限度减少材料使用量，同时通过算法调整实现各传感器、动力与控制系统的快速集成。

例如，在PIX自主研发的Robobus无人驾驶小巴项目中，采用WAAM打印的一体化车身骨架不仅实现了轻量化和模块化，还极大地简化了装配工序。过去需要数百个焊接部件才能完成的框架，如今通过单次打印即可获得整体结构。结合复合材料编织工艺，PIX实现了金属与非金属结构的协同优化，大幅提升了整车的强度、刚度与抗疲劳性能。

通过这种数字制造方式，PIX的车辆开发周期缩短超过60%，生产模具成本下降90%，真正实现了从“设计即制造”的敏捷开发模式向“算法驱动制造”的新工业范式转变。

在南极熊看来，PIX Moving的数字制造体系通过AI建模与3D打印的结合，实现了无模具化、小批量柔性生产，从而避免了传统供应链对模具、工装和外协加工的依赖。工厂的产线具备弹性配置能力，同一设备可根据算法指令快速切换不同产品的生产任务，实现真正意义上的分布式制造。这种模式不仅有助于提升企业的全球响应能力，也符合可持续发展的工业趋势。PIX的WAAM工艺金属利用率极高，几乎没有材料浪费；同时，数字化设计与本地化生产的结合减少了运输环节的碳排放，为低碳制造提供了现实路径。