工程系学生利用桌面3D打印技术开发低成本开源原声吉他

 2025年12月3日，纽约州宾汉顿大学机械工程系学生Timothy Tran运用3D打印技术，为父亲制作出一把功能完整的原声吉他。这个创意的起点源自特兰在家中阁楼发现的父亲旧吉他，他决定不修理旧琴，而是通过3D打印技术制作一把全新的吉他。
 

        Tran回忆道：“当我看到旧吉他损坏时，我想到与其丢弃或修复，不如尝试做一把新的。”此项目得到了大学计算机学院讲师William E. Schiesser的支持与指导，后者在整个设计与开发过程中提供了宝贵的帮助，特别是在面对设计挑战时。
3D打印还原父亲旧吉他
       在开发过程中，Tran花了数周时间精确测量父亲吉他的尺寸，以确保打印出的吉他与原版高度还原。完成初步设计后，他使用Fusion 360软件创建了3D模型，并开始了打印准备工作。由于3D打印机尺寸的限制，吉他的各个部件被分割成多个部分进行打印。例如，指板需要分为两部分，背板则分为六部分，而面板则分为五个部分。
     为了便于后续组装，Tran还在各部件中设计了专门的连接板，确保打印出来的零件可以通过压入式连接轻松组装。尽管零件打印耗时较长，一些较大的部件可能需要六至七小时才能完成，但组装过程却相对顺利，Tran表示，“组装起来相当容易，只花了两三天时间，主要就是等待胶水干。”
      这项创新项目所使用的3D打印机为Prusa MK4，打印尺寸为250x210x220毫米，采用高精度的桌面级打印技术。Prusa Research公司随后发布了MK4的升级版MK4S，提供更强大的冷却系统、更高流量喷嘴以及远程监控功能，进一步提升了打印质量和效率。
 

△现阶段3D打印吉他并非一步到位，而是通过多次打印拼接而成

打造完整原声吉他
      目前，Tran已经成功制作出一把可以演奏的木吉他，但仍有一些细节需要完善。例如，他指出琴弦高度（即琴弦到指板的距离）略高，因此比传统木吉他更容易走音。Tran希望在第二款原型琴中解决这个问题。Tran解释道：“我只是想办法让琴颈部分更均匀一些，以及如何降低弦距。只是想让它更易于演奏，因为现在这把琴弹起来很费劲，感觉不太舒服。”
      展望未来，Tran和Schiesser希望他们3D打印的原声吉他能让更多想学吉他的人更容易接触到这种乐器。这把吉他只需要一卷半的耗材以及必要的琴弦和调音弦钮，成本在25到30美元之间。换句话说，他们希望将设计和打印说明开源，让任何人都能打印出来。
      尽管3D打印吉他并非新颖概念，但Tran的原声吉他项目仍然是一个重要突破。目前，大多数3D打印吉他集中在电吉他领域。3D打印电吉他先驱Olaf Diegel就曾设计过多款印象深刻的乐器，并创办了定制3D打印吉他商店ODD Guitars。Tran的原声吉他为3D打印乐器领域带来了新的视角，展示了3D打印技术在音乐器制作中的巨大潜力。

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