DNV发布新版增材制造标准，推动能源与海事领域3D打印安全高效发展

2025年12月3日，DNV（挪威船级社）发布了增材制造旗舰标准DNV-ST-B203的最新版本。此次更新是ProGRAM联合行业项目（JIP）的关键成果之一，进一步拓展了标准的应用范围，特别是在聚合物零件方面，并在设计、可持续性和认证等方面进行了重要改进，以加速3D打印技术在能源和海事领域的安全应用。
      作为全球公认的增材制造标准之一，DNV-ST-B203的更新强化了DNV在推动增材制造技术工业化应用方面的承诺，力求使这项技术更加实用、经济高效，并面向未来。DNV增材制造全球业务负责人Sastry Kandukuri博士表示：“在全球增材制造标准竞争日益激烈的今天，提供一个强大而实用的框架至关重要，这将有助于建立人们对这项变革性技术的信任和可扩展性。本版标准通过实用的设计规则和清晰的二氧化碳排放量指标，直接满足了行业需求，使我们的客户能够更有信心地采用增材制造技术。”
 

推动增材制造技术应用的关键改进

●实用设计指南：新标准为工程师提供全面的设计优化指导，帮助优化零件几何形状和材料选择，以充分利用增材制造的优势，解锁新的设计自由度和提升零件性能。

●二氧化碳足迹报告指南：新增的碳足迹评估方法使得用户能够量化增材制造零件的环境影响，支持更加环保、可持续的决策，助力行业朝着更绿色的未来迈进。

●扩展的认证框架：更新后的认证框架简化了流程，将零件归入共享认证体系，减少了重复测试的需求，降低了成本，加速了产品上市的速度。

●聚合物增材制造零件认证：考虑到行业对聚合物增材制造的日益需求，该标准新增了聚合物零件认证框架，确保不同材料类型的一致性和可靠性，满足快速发展的市场需求。

●增强可持续性：增材制造技术有助于减少材料浪费并降低供应链相关的排放。数字化特性为质量控制提供了新的途径，从而增强了对零件完整性的信心。标准化是实现这些目标的基石。
推动海事能源行业可持续发展
        DNV能源系统北欧区域执行副总裁兼区域总监Prajeev Rasiah表示：“增材制造提供了一种减少材料浪费和供应链相关排放的方法。这种数字化特性也为确保质量控制提供了新途径，从而增强了人们对零件完整性的信心。标准化是实现这些目标的基石。”
      ProGRAM JIP项目经理Stian Gurrik表示：“我们联合工业项目（JIP）的下一阶段工作将继续进行，重点是数字化库存和新型增材制造技术。我们的项目已经证明，与传统的零件更换方式相比，使用增材制造进行零件维修具有显著的环境效益，这凸显了这项标准有助于释放的可持续发展潜力。”
      DNV是世界领先的船级社，也是能源和海事行业公认的顾问。这家公司为能源价值链提供世界知名的测试、认证和技术咨询服务，包括可再生能源、石油和天然气以及能源管理。DNV的这一更新版标准不仅为增材制造技术的应用提供了坚实的技术框架，也进一步推动了能源和海事领域的数字化转型和可持续发展进程。