中国3D打印网Bercella展示碳纤维增强聚合物在高温增材制造应用中的巨大潜力
2025年12月3日，Xenia Materials在Formnext
2025展会上重点介绍了与意大利复合材料工程专家BercellaSpA的合作。Bercella
SpA使用XECARB®40-C20-3DP（一种含20%碳纤维的聚碳酸酯）制造了一款航空航天层压模具。参加英国机械工程师学会（IMechE）无人机系统（UAS）挑战赛的学生团队Fly Mi–EUROAVIA Milano利用层压模具生产了飞机的机翼。
Xenia提供的用于制作机翼模具的XECARB® 40-C20-3DP材料是一种碳纤维增强聚碳酸酯，使用后可通过粉碎和再加工热塑性颗粒实现完全回收。Bercella利用大尺寸3D打印技术，结合精密铣削工艺及其在复合材料制造方面的丰富经验，将这些设计变为现实。
据 Fly Mi 团队称，此次合作对于生产轻巧、高性能的机翼至关重要，这为他们在无人机挑战赛中取得成功做出了贡献。XECARB® 40-C20-3DP 的工作温度高达140°C，表明聚合物基增材制造材料能够满足航空航天模具的严苛要求。Bercella 公司生产的模具就是一个典型案例，展示了轻质纤维增强聚合物如何取代传统的金属模具，在不牺牲精度和耐久性的前提下，实现更快的周转时间和更大的设计灵活性。Bercella 与 Xenia的合作展示了高性能复合材料与增材制造技术在航空航天级生产中的兼容性。这个项目通过在功能性层压模具中使用XECARB® 40-C20-3DP 材料，强调了精密工程和先进材料如何加速复合材料模具的创新。
Bercella公司成立于25年前，专注于为航空航天、国防、赛车运动和工业应用领域设计和生产复合材料部件。公司采用多种先进制造工艺，包括热压罐成型、纤维缠绕成型和压缩成型，以及数控加工、喷漆和结构粘合等工艺。
自2013年以来，Bercella已将业务能力从零部件工业化和模具设计扩展到完整的结构设计，从而能够从最早的规格制定阶段就为客户提供支持。垂直整合模式实现了设计、制造和认证在同一屋檐下完成，显著缩短了项目周期并降低了成本。
2018 年，Bercella公司投资建立了材料测试和认证实验室，进一步加强了这种一体化方法，使 Bercella 成为少数几家能够内部管理整个产品生命周期（从材料验证到最终零件生产）的欧洲公司之一。
版权声明
本站部分文章来源于网络，如有侵权请联系删除！。
文章观点并不代表本站观点，请谨慎对待。
相关文章
发表评论:
◎欢迎参与讨论，请在这里发表您的看法、交流您的观点。